金屬撕碎機廠家-皓星機械關于撕碎機刀具工藝介紹
日期:2020-07-12 09:02:43
作者:雙星機械
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金屬撕碎機因具有撕碎動力強、進料體積大、運行平穩無噪音等特點而被廣泛應用。金屬撕碎機的最重要部件為撕碎箱體機刀具結構,其結構設計是否合理,制造與選材是否得當,直接影響整機的使用效果。皓星機械生產的金屬撕碎機-采用動刀定刀結合,撕碎刀具合理交叉分布,可以強力咬合大塊金屬物料,提高撕碎比,充分利用了物料抗彎與抗剪強度低的特點。

金屬撕碎機刀軸部分
金屬撕碎機刀具結構由多個刀片串在六角主軸上,刀片與刀片間用隔套隔開,實際生產制造復雜,零件精度要求較高,整個刀具軸向穩定,當磨損后,需要將所有的刀片和隔套拆下才能更換,多爪結構撕碎刀具套在多邊形主軸上,為了增加撕碎效果,在多爪結構上可減少齒數,從而降低撕碎力道,提高撕碎效率。動刀與定刀撕碎物料時高度配合,而物料受到雙向擠壓剪切作用,使得撕碎時產生的軸向力相互抵消,讓撕碎過程更加穩定,減少主軸承受力,在一-定程度上也延長了軸承的使用壽命。
撕碎刀具的材料的耐用程度和刀爪數量的選擇可按照物料的硬度決定,當物料硬度較小時,可選用低合金調質鋼類,熱處理后硬度為43~45HRC,并增加到刀爪數量,在不影響作業的效果上,提供工作效率;當物料硬度較大時,可選用優質合金刀,同時減少刀爪數量,充分發揮其加工硬化的特性,達到理想的撕碎效果。
金屬撕碎機的多爪刀具結構是成熟的設備工藝結構,應用于各種不同金屬材料的撕碎處理上,作為第1道粗碎工序,金屬撕碎機進料尺寸最大可以達到直徑2m,出料粒度為粗碎效率,物料會被切割成5cm-10cm長度的金屬塊,以方便后續生產需要,客戶如果對設備感興趣,歡迎隨時來廠試機測試。