針對種類繁多的廢鋁，有效的處理方法就是將廢鋁雜料進行預處理分選歸類加工使其重新熔鑄。因廢鋁成分各異加工不能用單一的方法來處理，那么主要生產工藝有哪些呢？

1.廢鋁加工中的預處理，對于廢鋁廢雜鋁在熔煉之前要做預處理加工，此環節可以使用廢鋁破碎機，金屬撕碎機等設備來加工，其中包括分類、破碎、磁選、打包等工序。廢鋁進行初級分類,分級堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品,應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線,應先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。

2.將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以最大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。熔煉對經預處理的廢鋁進行熔化。熔化廢料的熔煉爐設有預熱室與熔化室，被氣冷懸掛隔板一分為二。熔煉室直接加熱，從熔煉室流出的熱煙氣間接加熱預熱室。此煙氣經隔板上的孔流入預熱室，其流量受到嚴格控制，以便產生所需的預熱溫度，使污染物發生部分燃燒與熔化，進行熔煉。

3.鋁合金產品在生產中，最終能否生產出優質的產品，主要取決于破碎，熔煉與鑄造環節，而熔鑄過程中除氫、除雜加工最重要，對于利用廢鋁做原料生產的鋁及鋁合金破碎的生產線，產品質量和技術是關鍵。

廢鋁回收處理在回收冶煉行業還是作用不小的，歡迎到實體廠家咨詢。